Почему Secobot
  • Легкое программирование
    Запатентованная технология позволяет операторам без опыта программирования быстро настраивать и управлять нашими коботами с помощью интуитивно понятной трехмерной визуализации. Просто переместите манипулятор робота к нужной точке или коснитесь клавиш со стрелками на удобном сенсорном планшете.
  • Быстрая адаптация
    Универсальные роботы отличаются малым весом, компактностью и простотой развертывания в нескольких приложениях без изменения производственной схемы. Перемещение робота на новые процессы происходит быстро и легко, что дает вам возможность автоматизировать практически любую ручную задачу, в том числе с небольшими партиями или быстрыми изменениями. Кобот способен повторно использовать программы для повторяющихся задач.
  • Экономно и безопасно
    Теперь вы можете заменить людей-операторов в тяжёлой, опасной и монотонной работе, чтобы уменьшить повторяющиеся нагрузки и случайные травмы. Система безопасности наших коботов одобрена и сертифицирована.
  • Самая быстрая окупаемость в истории
    Наши коллаборативные роботы дают вам все преимущества роботизированной автоматизации без каких-либо традиционных дополнительных затрат, связанных с программированием роботов, настройкой и выделенными экранированными рабочими камерами. При среднем сроке окупаемости от шести до восьми месяцев наши экономически эффективные роботы с установкой, требующей минимальных инвестиций, имеют самую быструю окупаемость в индустрии роботов. Узнайте больше об обосновании затрат и рентабельности инвестиций
Роботизированная система для резки, сварки, шлифовки (одиночная)
Рабочая зона робота представляет собой окружность с внутренним радиусом 600 мм и внешним радиусом 1800 мм, за исключением заднего сектора в 30°.

  • Интегрированная интеллектуальная операционная система от SECOBOT не требует программирования и обучения
  • Рабочая станция поддерживает технологию запуска в одно нажатие и работу в режиме визуального взаимодействия
  • Гибкая установка позволяет разместить станцию в наиболее подходящем месте цеха в зависимости от планировки производства
  • Станция предназначена для сварки, резки, шлифовки и других операций с мелкими металлоконструкциями, такими как консоли (кронштейны), опоры для прогонов, башмаки опор, различные крепления и пр.
  • Также возможно комбинирование нескольких станций для выполнения операций над крупногабаритными изделиями.
Роботизированная система для резки, сварки, шлифовки на рельсовом ходу
Две рельсовые системы размещаются параллельно в продольном направлении. Рабочие зоны организованы по обе стороны от рельсов, размер каждой зоны составляет примерно 13 000 × 1 200 мм. Общая площадь, занимаемая всей установкой — приблизительно 14 000 × 6 000 мм.
Два портальных 7-осевых манипулятора устанавливаются параллельно по ширине. Их общая рабочая зона имеет размер примерно 6 000 × 2 400 мм, а вся система занимает площадь около 7 000 × 11 000 мм.
  • Интегрированная интеллектуальная операционная система SECOBOT не требует программирования и обучения
  • Двусторонняя компоновка позволяет использовать обе стороны рельсового пути в качестве рабочих зон
  • Система перемещения по рельсовому пути (земная ось X) значительно увеличивает зону обработки в продольном направлении, позволяя роботу выполнять сварку протяженных швов за один проход в режиме согласованного движения по рельсовым направляющим
  • Станция предназначена для операций сварки, резки и шлифовки таких элементов металлоконструкций, как стальные балки, колонны, опоры оборудования, балки платформ, замкнутые профили (боксы), плоские секции шириной до 1,2 м для мостостроения и судостроения.
  • Возможна компоновка из двух станций вдоль рельсового пути для совместной обработки изделий большой длины, а также возможна установка двух станций друг напротив друга для обработки изделий шириной до 2,4 м.
Роботизированная система на портальном манипуляторе (7 осей)
Варианты размещения двух станций:

Конфигурация 1: параллельно по длине
  • Рабочая зона: ≈ 12 000 × 2 400 мм (Д × Ш)
  • Общая занимаемая площадь: ≈ 14 000 × 5 000 мм (Д × Ш)
Конфигурация 2: параллельно по ширине
  • Рабочая зона: ≈ 6 000 × 2 400 мм (Д × Ш)
  • Общая занимаемая площадь: ≈ 7 000 × 11 000 мм (Д × Ш)

  • Интегрированная интеллектуальная операционная система SECOBOT не требует программирования и обучения
  • Рабочая станция поддерживает технологию запуска в одно нажатие и работу в режиме визуального взаимодействия
  • 7-осевая система портального перемещения обеспечивает высокую гибкость и охват для обработки крупногабаритных изделий как в продольном, так и в поперечном направлении.
  • Станция предназначена для операций сварки, резки и шлифовки таких металлоконструкций, как стальные балки, колонны, балки платформ, опоры оборудования, замкнутые профили (боксы), а также плоские секции шириной до 2 метров для мостостроения и судостроения.
Роботизированная система на портальном манипуляторе (8 осей)
Варианты размещения двух станций:
Конфигурация 1: параллельно по длине
  • Рабочая зона: ≈ 12 000 × 3 500 мм (Д × Ш)
  • Общая занимаемая площадь: ≈ 13 000 × 7 000 мм (Д × Ш)
Конфигурация 2: параллельно по ширине
  • Рабочая зона: ≈ 6 000 × 3 500 мм (Д × Ш)
  • Общая занимаемая площадь: ≈ 7 000 × 13 000 мм (Д × Ш)
  • Интегрированная интеллектуальная операционная система SECOBOT не требует программирования и обучения
  • Рабочая станция поддерживает технологию запуска в одно нажатие и работу в режиме визуального взаимодействия
  • 8-осевая система портального перемещения обеспечивает повышенную гибкость обработки крупногабаритных изделий в продольном и поперечном направлениях
  • Станция предназначена для операций сварки, резки и шлифовки таких металлоконструкций, как стальные балки, колонны, балки платформ, опоры оборудования, замкнутые профили (боксы), а также плоские секции шириной до 3 метров для мостостроения и судостроения.
Роботизированная система на портальном манипуляторе (9 осей)
Варианты размещения двух станций:
Конфигурация 1: параллельно по длине
  • Рабочая зона: ≈ 13 000 × 3 000 мм (Д × Ш)
  • Общая занимаемая площадь: ≈ 13 000 × 7 000 мм (Д × Ш)
  • Высота обработки (1.5Z): до 1800 мм
Конфигурация 2: параллельно по ширине
  • Рабочая зона: ≈ 6 000 × 3 000 мм (Д × Ш)
  • Общая занимаемая площадь: ≈ 7 000 × 14 000 мм (Д × Ш)
  • Интегрированная интеллектуальная операционная система SECOBOT не требует программирования и обучения
  • Рабочая станция поддерживает технологию запуска в одно нажатие и работу в режиме визуального взаимодействия
  • 9-осевая система портального перемещения обеспечивает повышенную гибкость обработки крупногабаритных изделий в продольном, поперечном и вертикальном направлениях
  • Станция предназначена для операций сварки, резки и шлифования нестандартных типов конструкций, требующих обработки труднодоступных участков, включая внутренние мостовые перегородки, коробчатые конструкции и пр.
Широкоформатная одиночная портальная роботизированная система (8 осей)
Стандартные параметры 8-осевой портальной системы:
  • Рабочая зона (стандартная): 20 000 × 4 800 × 550 мм (Д × Ш × В)
  • Максимальная длина рельсового пути: до 140 метров (изготавливается по требованию заказчика)
  • Максимальная ширина портала (колея): до 14 метров
  1. Интегрированная интеллектуальная операционная система SECOBOT не требует программирования и обучения
  2. Рабочая станция поддерживает технологию запуска в одно нажатие и работу в режиме визуального взаимодействия
  3. 8-осевая портальная система обеспечивает повышенную гибкость обработки в продольном, поперечном и вертикальном направлениях
Станция предназначена для обработки сверхгабаритных конструкций:
  • крупное промышленное оборудование;
  • вторичная сборка мостовых и судовых конструкций;
  • коробчатые конструкции и замкнутые профили;
  • другие объекты с повышенными требованиями к точности соблюдения габаритных размеров
Широкоформатная двойная портальная роботизированная система (8 осей) с поддержкой 2 манипуляторов
Стандартные параметры 8-осевой портальной системы с 2 манипуляторами:
  • Рабочая зона (стандартная): 24 000 × 4 500 × 550 мм (Д × Ш × В)
  • Максимальная длина рельсового пути: до 140 метров (изготовление по индивидуальному заказу)
  • Максимальная ширина портала (колея): до 14 метров

  1. Интегрированная интеллектуальная операционная система SECOBOT не требует программирования и обучения
  2. Рабочая станция поддерживает технологию запуска в одно нажатие и работу в режиме визуального взаимодействия
  3. Станция поддерживает режим синхронной двухсторонней сварки - два манипулятора одновременно обрабатывают противоположные стороны шва, предотвращая деформацию изделия, а также режим независимой работы двух манипуляторов на разных операциях

Станция предназначена для обработки сверхгабаритных и нестандартных конструкций:
  • крупное промышленное оборудование;
  • вторичная сборка мостовых и судовых конструкций;
  • коробчатые конструкции и замкнутые профили;
  • другие объекты с повышенными требованиями к точности соблюдения габаритных размеров
Широкоформатная одиночная портальная роботизированная система (9 осей)
Стандартные параметры 9-осевой портальной системы:
  • Рабочая зона (стандартная): 20 000 × 4 500 × 1800 мм (Д × Ш × В)
  • Максимальная длина рельсового пути: до 140 метров (изготовление по индивидуальному заказу)
  • Максимальная ширина портала (колея): до 14 метров
  • Максимальный ход по вертикали (ось Z): до 4 500 мм
  1. Интегрированная интеллектуальная операционная система SECOBOT не требует программирования и обучения
  2. Рабочая станция поддерживает технологию запуска в одно нажатие и работу в режиме визуального взаимодействия
  3. Расширенная зона обработки: 9-осевая система портального типа обеспечивает повышенную адаптивность осей (основных и дополнительных) под конкретную продукцию;
  4. Параметры рабочих осей настраиваются в соответствии с технологическими требованиями
Станция предназначена для обработки сверхгабаритных и нестандартных конструкций:
  • крупное промышленное оборудование;
  • вторичная сборка мостовых и судовых конструкций;
  • коробчатые конструкции и замкнутые профили;
  • другие объекты с повышенными требованиями к точности соблюдения габаритных размеров.
Широкоформатная двойная портальная роботизированная система (9 осей) с поддержкой 2 манипуляторов
Стандартные параметры 9-осевой портальной системы с 2 манипуляторами:
  • Рабочая зона (стандартная): 24 000 × 4 500 × 1800 мм (Д × Ш × В)
  • Максимальная длина рельсового пути: до 140 метров (изготовление по индивидуальному заказу)
  • Максимальная ширина портала (колея): до 14 метров
  • Максимальный ход по вертикали (ось Z): до 4 500 мм
  1. Интегрированная интеллектуальная операционная система SECOBOT не требует программирования и обучения
  2. Рабочая станция поддерживает технологию запуска в одно нажатие и работу в режиме визуального взаимодействия
  3. Двусторонняя синхронная обработка — два 9-осевых манипулятора одновременно работают с противоположных сторон шва, обеспечивая равномерный тепловой режим
  4. Гибкая конфигурация работы — возможность как синхронной координации, так и независимой работы двух манипуляторов
  5. 9-осевая кинематика обеспечивает беспрецедентную гибкость позиционирования
  6. Синхронная двусторонняя сварка исключает деформации ответственных соединений
  7. Параллельная обработка идентичных компонентов удваивает производительность
Станция предназначена для обработки сверхгабаритных и нестандартных конструкций:
  • крупное промышленное оборудование;
  • вторичная сборка мостовых и судовых конструкций;
  • коробчатые конструкции и замкнутые профили;
  • другие объекты с повышенными требованиями к точности соблюдения габаритных размеров.
Интеллектуальная сварочный роботизированный комплекс
Технические характеристики производственного комплекса:
  • Обрабатываемые конструкции: H-образные балки и прямоугольные трубы (сборка и сварка);
  • Стандартная компоновка для изделий длиной до 9 метров: 1 участок сборки + 2 или 4 сварочных участка;
  • Занимаемая площадь: ≈ 16 × 11 м (Д × Ш)
Возможно исполнение по индивидуальному заказу для обработки нестандартных изделий.
Эксплуатационные возможности:
  • Универсальность обработки различных типов металлопроката
  • Гибкая организация технологических зон сборки и сварки
  • Масштабируемость конфигурации под производственные задачи
  1. Минимальное обслуживание – для работы комплекса требуется всего один оператор
  2. Простота управления – для запуска полностью автоматизированного производства достаточно загрузить 3D-модель детали
  3. Поддержка всех основных форматов файлов, включая TEKLA, STEP и IFC
  4. Стабильно высокое качество сварки: в систему интегрирована оптимизированная база технологических параметров, что позволяет использовать отработанные режимы и гарантировать высочайшее качество соединений.